梧州木薯渣烘干机品牌货源充足

***的木薯烘干机大多使用空气源热泵为热泵制热，再结合聚氨脂板房为烘干房，集成温度和湿度传感控制技术，精.控制烘干房内的温度和湿度，保证每一批次的木薯具有良好的烘干品相和干燥度。相比传统的使用烧煤的土炉，其温度可控性好，也没有土炉燃烧过程中所造成的粉尘污染。同时空气能烘干的能效比高达3.5以上，10KW可达35KW的热量输出，而传统的纯电热性的热风系统，10KW的系统大概只有9kw的热量输出，故而其节电能效表现非常出色。主要有两大成果：1、木薯粉可以做饮料中可以作为稳定剂使用，2、木薯粉可以做糖果中的原材料，木薯烘干设备。

关于木薯烘干机与烘干房的配型。

3P烘干机适配于大小约15立方米的烘干房使用，每小时平均用电3度左右；

6P烘干机适配于大小约25立方米的烘干房使用，每小时平均用电6度左右；

10P烘干机适配于大小约40立方米的烘干房使用，每小时平均用电12度左右；

      木薯渣烘干机工作原理   

       传统烘干机广泛应用于冶金、砂石生产、肥料生产、有色金属等行业。传统转筒烘干机烘干温度高，进料口温度可达200度，能有效降低物料含水量，但用于食品加工业就存在很大弊端。就以木薯为例，新鲜木薯片含水量大约为70%、成品水分约为13%，若用传统烘干机去烘干、温度过高就会引起木薯片熟化，熟化后便失去它本有的价值，若温度调低至70度后，就根本达不到烘干的效果。我公司生产的新型转筒木薯渣烘干机有效的解决了这一难题，木薯烘干机整机直径为2.4米，烘干机筒体内共置七条直径800mm的纯不锈钢转筒，内部构造类似于蜂窝状，物料由进料端起共经过7条9米长的烘干室，进料口温度约为70度（防止木薯片熟化），经过7回程后，原含水量为70%的木薯片水分就能降低至5%—13%，成品率高达99%。本设备采用进口卫生级工程塑料带输送，该输送带有外形美观、耐高温、、耐磨、易拆3。

 由主电动机驱动，通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合，相向工作；木薯渣由胶带输送机送入烘干机主机内进行均匀烘干，烘干后的物料依次从出料口排出；三，分离器的风网风压计算错误，导致除尘器的风压过大，超过了除尘所需的标准风压，造成部分粉尘从烟囱外逸，此种情况也需要及时和选矿设备生产厂家联系，让厂家派遣***的维修人员前来维修，保护用户的合法权益。热源由热风炉将所产生热风经风机送入配气室，调整好温度后进入筒体内部各个区域，均匀将内部加热。物料通过主机的不断旋转，木薯渣的不断进入实现连续化生产。从而达到均匀烘干的目的，烘干后的木薯渣从排料口流出。

木薯渣烘干机广泛应用于木薯渣、红薯渣、酒精糟、酒糟、啤酒糟、矿渣、酱渣、糖渣、淀粉渣、药渣、油渣、果渣、发酵菜籽粕、秸杆、牧草等行业，热效率达90%，明显高于国内同类烘干机设备。