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 转筒烘干机的分类

 根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热转筒烘干机（干燥介质与湿物料直接接触传递热量）和间接传热转筒烘干机（干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料）两种。木薯变性淀粉的增量剂、甜味剂、脂肪，调味剂载体替代品，也可用与增稠剂、粘结剂、膨化剂和稳定剂,也是。间接传热转筒烘干机传递效率低及结构复杂等原因，很少选用，在此不做介绍。 直接传热转筒烘干机，按照干燥介质与物料流动的方向，又分为顺流和逆流两种。

直接传热转筒烘干机的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。木薯渣烘干机工作原理传统烘干机广泛应用于冶金、砂石生产、肥料生产、有色金属等行业。圆筒由齿轮传动，转速一般为 2~6r/min ，圆筒的倾斜度与其长度有关，通常介于 1°~5° 之间。物料从转筒较高的一段送入，与热空气接触，随着圆筒的旋转，物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作，进料及排料端均采用密封装置以免漏风。

 转筒烘干机的结构特点

 主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。与此同时，湿淀粉中的水分从物料内部以液态或气态扩散到淀粉表面，由淀粉表面通过气膜扩散到空气中去，这是一个传质过程。扬料板分布及角度设计合理，***，因而热能利用率高，干燥均匀；为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。

 薯渣烘干机将薯渣处理之后制成的饲料便于运输、包装、储藏等，在购买薯渣烘干机时，记得询价生产厂家是否属于节能烘干设备，根据当前相关部门的标准进行规定，设备越节能，企业越有利，另外，还要了解烘干设备才粉尘处理和噪音消音问题，应做好防尘措施，降低噪声，保证操作人员的身体健康问题。固定在架子上的托轮，采用***耐磨材料，大大提高其使用4、传动部分：传动架均采用标准槽钢焊接而成，并通过了严格的质量检查。

，薯渣烘干设备的生产能力是否满足生产需求，在选购时薯渣烘干机的生产能力应略大于试机需要的生产能力，否则会影响设备各配件的长期使用。

（1）迄今为止，国内外对于开发各种烘干设备的在线测量传感器仍未取得突破性的进展。    

（2）总体来说缺乏烘干机控制对发挥烘干设备效能，同时，由于控制系统的作用更多地是面对烘干设备的应用而非设备本身，而且烘干机的处理对象合应用场合又千差万别，以致难以提供一种通用的控制系统去满足不同需要。    

（3）干燥、烘干过程的复杂性。主要有两大成果：1、木薯粉可以做饮料中可以作为稳定剂使用，2、木薯粉可以做糖果中的原材料，木薯烘干设备。由于烘干设备系统是典型的多变量大惯性，高度非线性系统，用经典控制理论很难有效处理这类问题。但近30年来由于计算机技术和现代控制理论和实践的进展，使这类问题有望得到有效解决，但这方面的应用实例在干燥、烘干领域尚不多见。

      木薯渣烘干机工作原理   

       传统烘干机广泛应用于冶金、砂石生产、肥料生产、有色金属等行业。蜂窝筒体内部安装的特殊料板不断将物料翻起推进导流，从而达到均匀干燥的目的，烘干后的物料从出料口流出。传统转筒烘干机烘干温度高，进料口温度可达200度，能有效降低物料含水量，但用于食品加工业就存在很大弊端。就以木薯为例，新鲜木薯片含水量大约为70%、成品水分约为13%，若用传统烘干机去烘干、温度过高就会引起木薯片熟化，熟化后便失去它本有的价值，若温度调低至70度后，就根本达不到烘干的效果。我公司生产的新型转筒木薯渣烘干机有效的解决了这一难题，木薯烘干机整机直径为2.4米，烘干机筒体内共置七条直径800mm的纯不锈钢转筒，内部构造类似于蜂窝状，物料由进料端起共经过7条9米长的烘干室，进料口温度约为70度（防止木薯片熟化），经过7回程后，原含水量为70%的木薯片水分就能降低至5%—13%，成品率高达99%。