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   多功能生物有机肥槽式发酵翻堆机用于畜禽粪便、污泥垃圾、糖厂滤泥、糟渣饼粕和秸杆锯屑等有机废弃物的发酵翻堆，广泛应用于有机肥厂、复混肥厂、污泥垃圾厂、园艺场以及双孢菇种植厂等的发酵腐熟和去除水分作业、亦可成为生物有机肥发酵设备。

1、原料调质中的搅拌功能。制肥中，为调整原料碳氮比、酸碱度、含水量等，必须添加一些辅料。

   2、调解原料堆的温度。翻堆机作业中，形成中温-高温-中温-高温交替的状态，各种有益微生物菌在其适应的温度段快速成长繁殖。  

   3、改善原料堆的通透性。翻堆系统能把物料处理成小的团块，使质地粘稠、密实的原料堆变得蓬松、富有弹性，形成适宜的孔隙度。

   4、调整原料堆的水分。原料发酵适宜的含水量在55﹪上下，成品有机肥水分标准在20﹪以下。

发酵翻拌机的适用范围

发酵翻拌机是生产生物有机肥成套设备中的主机，。有关发酵翻拌机您了解多少发酵翻拌机是一种应用于各种肥料、饲料和食品等有机物料进行好氧发酵工艺中的机器，该机器在对发酵物料进行翻拌的同时，实现对物料强制通风增氧作业的装置。***的发酵工艺采取的是微生物好氧发酵，我厂生产的自行式翻堆机根据好氧发酵的原理设计，使发酵菌拥有了充分发挥其功能的空间。如果用斗类机械，槽式发酵等，肥堆内就会形成厌氧状态，使发酵菌的功能不能充分发挥，也就影响了成肥的质量和它的生产周期。

    适合污泥成肥和微生物发酵畜禽粪便的工艺要求，能有效地把污泥、粘稠鸡粪、秸秆粉拌匀。为物料发酵创造了更好的好氧环境。不仅比深槽发酵速度快的多，还有效防止了发酵过程中胺气、等有害、恶臭气体的产生，符合环保要求

?自制生物有机肥的工艺流程

1、有机物料配方：有机物料配方主要是指畜禽粪便与秸秆等的比例，建议按照7：3（按干物质计算）进行，该比例碳氮比适宜，既有利于保氮，又有利于疏松通气，发酵腐熟效果好。制粒操作可适当添加植物所需的微量元素及无机成分。

肥料翻堆发酵

2、腐熟菌剂保存和活化：腐熟菌剂是活性物质，应在避光阴凉处储存，不要在阳光下曝晒。4、充分利用和发挥发酵物料内含的生物质能，可替代机械烘干实现有机物料的脱水干化，节能80%以上。生产时，提前半天或一天进行菌体活化。活化方法：将菌体按照1：10的比例加35℃左右的温水，同时加入红糖和麸皮各1%，搅拌均匀。每10公斤菌体可以制作出100公斤活化菌体，可以处理20-25方的鸡粪。将拌好的菌体放置3-4小时，活化，使菌体数量、活性增加2-10倍。但活化时间不宜过长，超过12小时其活性会下降。

益生菌发酵熟化

3、生物肥腐熟工艺：

（1）菌体活化好之后，与生产需要的秸秆（进行粉碎）等干物质拌合，尽可能混合均匀，备用。

（2）将拌合好的菌剂、秸秆等与鸡粪等尽快搅拌均匀。搅拌好的物料含水量应该在50-55%之间，松散透气更佳。

（3）将拌好的物料堆成条垛，高度80-120公分，宽度不小于2.5米，截面为梯形。

（4）由于是好氧发酵，发酵过程中氧气越充足效果越好。

（5）使用搅拌机添加必要的微量元素或者无机质成分。

肥料连续输送搅拌机

（5）得到肥体后，可使用有机肥造粒机制作球状有机肥。

圆球造粒机

（6）也可使用有机肥颗粒机得到柱状有机肥，柱状有机肥多以复混肥形式存在，施用可完全不用再施加化肥。